拉絲模按其材質(zhì)特點，可分為合金鋼模、硬質(zhì)合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模、CVD 金剛石模和陶瓷模等多種類型。每種類型的模具有其各自的加工范圍。使用不******型的模具加工同一種線材，模具的磨損程度和使用時間會呈現(xiàn)不同的效果。鑒于此，為了在保證工效的前提下降低磨損，節(jié)省材料成本，作業(yè)人員須根據(jù)作業(yè)要求和要達到的效果選擇合適的拉絲模。在生產(chǎn)過程中，硬質(zhì)合金模、天然金剛石模、聚晶金剛石模都是常用的模具。

2.1 硬質(zhì)合金。由硬質(zhì)合金制成的硬質(zhì)合金模系鎢鈷類合金的一種，碳化鎢和鈷是其主要成分。碳化鎢是合金的“骨架”，主要起堅硬耐磨作用；鈷是粘結(jié)金屬，是合金韌性的來源。因此，硬質(zhì)合金模與合金鋼模相比具有以下特性：耐磨性高、拋光性好、粘附性小、摩擦系數(shù)小、能量消耗低、抗蝕性能高，這些特性使得硬質(zhì)合金拉絲模具有廣泛的加工適應性，成為當今應用多的拉絲模模具。

2.2 天然金剛石。天然金剛石系碳的同素異性體。天然金剛石材質(zhì)的模具硬度高，且具有******的耐磨性。天然金剛石有一定的脆性，不易加工成形，因此多用于加工直徑小于 1.2mm 的模具。另外，天然金剛石產(chǎn)量低，造價不菲，因此考慮到生產(chǎn)成本和技術難度，不建議大規(guī)模使用這種材質(zhì)的拉絲模從事生產(chǎn)活動。

2.3 聚晶金剛石。用質(zhì)量上乘的人造金剛石單晶和硅、鈦等結(jié)合劑在高溫高壓條件下壓制聚晶金剛石，再用它制造拉絲模。聚晶金剛石材質(zhì)的模具造價較低，內(nèi)孔磨損均勻，耐磨，抗沖擊，工效好，應用廣泛。